宝马奔驰奥迪部分关键零部件是“万州造” 江东机械厂研发产品

万州路人

宝马奔驰奥迪部分关键零部件是“万州造” 江东机械厂研发产品被宝马、奔驰、奥迪等汽车企业广泛应用

　　江东机械国家科技重大专项获评中国工业首台(套)重大技术装备示范项目。近日，从北京传来喜讯，由重庆江东机械有限责任公司与机械研究总院、北京航空航天大学联合研发的高马赫数飞行器复杂构件超高温成形装备及关键技术研究项目荣获2016年度中国工业首台(套)重大技术装备示范项目称号。
　　据悉，这为万州“产学研用”技术创新树立了典范，同时促进江东机械以高技术为核心，全力突破关键技术，增强核心竞争力，加快转型升级、创新发展。
　　现场>> 天气炎热 工人们仍坚守岗位
　　近日，记者来到重庆江东机械有限责任公司的生产车间。尽管车间热浪滚滚，但是工人们依旧坚守在自己的岗位。几位工人正利用顶层的吊机，搬运地面的钢筋，放在一起准备随时发货。还有几位技术工人正坐在一个巨型机器面前紧盯着显示屏检测。“这是LFT国家重大项目，他们正在检测生产过程是否出现了问题。”随行的江东机械厂技术人员代表介绍说。
　　他告诉记者，公司主要从事液压机械、汽车发动机连杆，金属铸件和模具等设备的研发、制造和销售，涉及汽车、家电、五金、能源、工程机械、航空航天、国防等行业。其中许多产品被列为国家科技攻关项目、重点新产品计划项目，并荣获科技进步奖，参与研发制造的三工位等温预成形压机和超塑成形压机更是获得2016年度中国工业首台(套)重大技术装备示范项目。
　　“未来5至10年，公司将围绕研发高端成形压力机，致力于成形装备自动化(智能化)研发，重点研发汽车轻量化装备，促进工艺模具成套技术研发几个方面发展。”江东机械厂技术人员代表指着车间的机器设备自信地说。
　　亮点>> 研发产品被多家车企使用
　　据了解，在技术创新引领下，江东机械成功开发出了1000KN注塑模研配压机和500KN冲压模研配压机，已经成功给长安铃木、吉利汽车开发模具验配压机，整机调整精度高，安全性好，可大大降低修模的劳动强度和降低工人的安全风险。目前，产品系列化工作正在进行。
　　同时，已经开发出4000KN液压精冲机(单机)投入东创公司生产，并交付海德世拉索产品验证;正在试制的6300KN液压精冲生产线调试接近尾声，冲裁频次、液压机精度等方面达到国内先进水平。
　　采访中，记者了解到，国家科技重大专项课题《复合材料汽车关键零部件在线模压成形技术与装备》(简称”LFT-D”)由江东机械牵头，与中国汽车工程研究院、北京航空航天大学等科研院所及生产单位联合研发。
　　长纤维热塑性复合材料在线模压成形零部件现已被宝马、奔驰、奥迪、马自达等汽车企业广泛应用于后背门内板、仪表板支架、前端模块、底护板、备胎仓支架、发动机气门室罩盖、油底壳等汽车关键零部件。
　　声音>>
　　选择“万州造”用起来更放心
　　市民魏国峰先生是一位宝马5系车车主，使用年限已达3年，车子零部件未出现任何异状。他告诉记者，虽然对汽车零部件不是很了解，但相信如此多的大品牌愿意选择“万州造”，说明万州造产品质量过硬，所以现在用起来更放心了。
　　简介>>
　　重庆江东机械有限责任公司总资产超过4亿元，拥有现代化标准厂房8万余平方米，员工700余人，各类专业加工设备200余台(套)，具备为用户提供500KN-60000KN的各种大型、快速、精密、专用的全自动液压机及成套生产线的综合实力，月平均制造能力达50余台，年创产值能力达到10亿元以上。
　　市场>>
　　江东机械针对用户个性化的工艺需求开发了20余种、200多个规格型号的液压机产品，广泛应用于众多行业领域，产品畅销全国二十多个省(自治区)，并出口到日本、韩国、埃及、印度、巴基斯坦、越南等二十多个国家和地区。
　　公司每年有数十项新产品问市，已获得及申请知识产权36项，其中17项发明专利，实用新型19项。
　　记者 吴雅娇 实习生 冉禹樽 文/图