万州民营经济以大数据智能化引领转型升级提质增效

万州路人

　　万州民营经济以大数据智能化引领转型升级提质增效
　　创新是引领发展的第一动力。实践已经表明并将继续证明，抓创新求突破，是万州民营经济永葆活力、提质增效、赢得未来的必由之路。
　　在新时代发展大潮中，全区民营企业以大数据智能化为引领，点燃创新“引擎”，驱动民营经济加快转型升级，实现高质量新发展。
　　聚力产业创新，抢占未来制高点
　　万州经开区高峰园内，我区首个半导体芯片产业项目——威科赛乐半导体芯片产业化项目全速推进，长128米、宽72米的三层标准厂房已经封顶，工人们正加紧墙体砌筑和屋面施工，预计今年12月底一期建成投产。
　　这个“高大上”新项目，标示出我区新材料产业发展的新高度。
　　面对新时代、新常态、新形势，我区认真贯彻落实新发展理念，牢牢把握供给侧结构性改革主线，深入推进以大数据智能化为引领的创新发展，积极引导民营企业投身产业创新，力促经济结构更优化、产业层次上水平。
　　新产业代表着发展方向，也蕴含着巨大商机。
　　广大民营企业瞄准产业发展新趋势，主动融入全区发展大局，深度参与大数据、智能制造、现代农业、文化旅游、生态环保等领域，抢占未来制高点。
　　“培育壮大战略性新兴制造业，是万州未来产业发展的重心，引导产业结构调整的关键，民营企业舞台广阔、大有可为。”区经信委有关负责人称。
　　目前，我区非公经济行业覆盖率已达90%以上，并扩展到新能源及智能汽车、智能装备制造、绿色照明电气、新一代电子信息、现代医药等战略性新兴产业。
　　今年上半年，全区战略性新兴产业产值同比增长20%，民营经济已成为优化产业结构的主动力。
　　攻关科技创新，增强核心竞争力
　　“在X3、T3等新车型大量生产上市的带动下，今年1至8月，我们企业商用车产销量同比增长55%，增幅居国内同行业第一。”重庆长安跨越车辆有限公司负责人说。
　　长安跨越的逆势飞扬，得益于持续不懈的产品研发和技术创新。
　　一直以来，我区坚持把科技创新摆在全面创新的核心位置，积极引导民营企业加大研发投入、技术创新和成果转化，引入新技术、新管理、新模式，加快发展先进制造业，改造提升传统产业，全面提高产品技术、工艺装备、能效环保水平，为转型升级赋能。
　　同时，鼓励引导民营企业与高等院校、科研院所合作，推进产学研协同创新，着力突破关键技术和共性技术难题，并通过技术创新带动产品创新和生产经营模式创新，增强核心竞争力，形成发展新优势。
　　今年上半年，全区完成长安跨越、施耐德等5家企业“机器换人”项目5个，建立研发准备金制度的企业增加到46家，同比增长10%，彰显出民营企业自主创新的意识和自觉不断增强，正加速迈向“现代制造”“智能制造”。
　　企业集中的万州经开区，也在大力实施技术改造升级工程，计划2018年竣工投产20个研发技改项目，不断提升民营经济发展水平。
　　优化创新生态，培育发展新动能
　　高峰园檬子片区，我区首个创新孵化基地正加快建设。
　　这个建筑总面积8.5万平方米的创新孵化基地，计划今年基本建成，随后将吸引一批研发中心、实验室入驻，极大优化完善万州及经开区创新平台和服务环境。
　　在创新驱动发展战略引领下，我区坚持把创新摆在发展全局的核心位置，贯穿到发展全过程和各方面，着力推动以科技为核心的全面创新，集聚创新要素，整合创新资源，完善创新机制，优化创新生态，充分发挥企业创新主体作用，促进科技成果转移转化，培育发展新动能。
　　各级各部门切实深化抓创新就是抓发展、抓创新就是谋未来的认识，全面落实各级鼓励民营企业创新的政策措施，积极引导广大民企开展科技创新、开发新产品、实施品牌战略、建设研发机构，点燃创新激情。
　　为招缆人才促创新，万州经开区把培养人才、吸引人才、开发人才、用好人才摆在突出位置，对到经开区就业创业的科技人才，在手续办理、融资担保、医疗保健、子女教育等方面给予全方位支持。
　　随着创新环境日益优化，我区民营经济创新之路越走越宽，活力焕发动力澎湃，阔步迈向转型升级、高质量发展新征程。
　　故事：一家民企的创新蝶变之路
　　在位于百安大道的重庆赛奥机械有限公司厂区，记者近日见到刘志的时候，这位民营企业的老总正烦恼着。
　　但这是快乐的别样烦恼。因为，公司研发出来的常温定型瓦楞机，颠覆了瓦楞纸板的传统生产工艺，在全国同行业首开先河，不需锅炉蒸汽加热，就可实现压制成型并粘合，具有高效率、低成本和环保节能的优势，受到用户追捧，工人们加班都忙不过来。
　　瓦楞纸板广泛应用于各种包装箱、包装盒，市场十分广阔。这让刘志对赛奥机械的发展前景，充满了憧憬和期待。
　　然而，这一切都源于这家民营企业对技术创新的执着追求。
　　长达5年的常温定型瓦楞机研发之路，其间艰辛铭刻于刘志心底，至今鲜活如昨。
　　那是2013年的一天，刘志偶然得知常温定型瓦楞机的设计构想后，就立即判断出其价值，义无反顾开始了行动。
　　当时，这是一个大胆而疯狂的设想。因为瓦楞纸板生产工艺均是采用锅炉蒸汽加热，待纸板和胶水软化后压制成型、粘合。而常温定型瓦楞机则取消了加热环节，直接压制成型并粘合，工艺上的变革提升不言而喻。
　　为研发出常温定型瓦楞机，在刘志带领下，赛奥机械从此进入了设计、评审、制造、试验，再设计、再评审、再制造、再试验的反复循环中，无数次失败，又无数次重来。
　　加工条件变为常温，对定型瓦楞机各种性能要求必然更高。5年来，仅试验失败而拆下来当废铁卖的零部件，就拉了10多车，报废的纸板更是不计其数。
　　陆续填进入的1000多万元研发资金，也让刘志债台高筑，不仅花光了家里的积蓄，还找银行贷了600万元。2016年的时候，几位股东撤资，研发更是陷入困境。
　　但刘志信心不失，始终咬牙坚持着，想方设法借智借力，在区经信委等相关部门支持下度过了难关。2017年10月，国内首台常温定型瓦楞机终于研制成功。
　　随后经客户试用，受到一致好评，订单也纷至沓来。记者在赛奥机械生产车间看到，价值100多万元的常温定型瓦楞机，堪称庞然大物，将于9月下旬开始上市并销往外地。
　　刘志称，常温定型瓦楞机相比传统定型瓦楞机，不仅环保节能、操作简便，而且产品强度可提升20%，成本可降低60%，市场潜力和竞争优势明显。
　　因为技术创新，赛奥机械顺利转型升级、实现蝶变，迎来了到发展的春天，前景一片光明。
　　现在刘志操心的是，产能跟不上用户需求。他正盘算利用搬迁到万州经开区的契机，扩大生产规模，把企业做大做强。
　　记者 解书睿