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万州循环智能型工业:转型升级促蝶变

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发表于 2020-1-8 18:29:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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长安跨越总装车间流水作业

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施耐德打造智能化、标准化车间。

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金龙铜管生产车间,巨大的“机器手”卷起数十吨重的铜管

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三峡纺织生产车间内,工人正忙碌工作着

  2019年转身而去,但万州铿锵奋进的足音,仍清晰可闻。
  对万州工业而言,这是极富挑战的一年,更是蓄势蜕变的一年。
  2019年以来,万州保持定力、迎难而上,认真贯彻新发展理念,深入践行“一心六型”两化路径,坚持以供给侧结构性改革为主线,以大数据智能化引领创新,大力发展循环智能型工业,提速打造长江上游绿色制造基地,谱写了新时代高质量发展新篇章。
  向“升级版”进化的万州工业,一路稳中有进、稳中向好,正以强劲动能驶入2020年。
  提档升级——智能制造塑造核心竞争力
  隆冬时节,走进万州经开区,让人切身感受到智能化发展水平的提升变化。
  高峰园内,重庆平湖金龙精密铜管有限公司顺利通过国家“两化”融合贯标企业认定、重庆市第二批数字化车间认定,其年产8万吨精密铜管项目全面释放产能,成为全球行业内最先进的铸轧法铜管生产线,也使万州成为西南地区规模最大、技术最先进的精密铜管研发和生产基地。
  九龙园内,江东机械搬迁扩能产业化智能改造建设项目有序推进,公司秉持绿色环保理念,发挥雄厚科研实力,正加快建设绿色铸造及热成形模具精密制造中心,打造汽车轻量化零部件智能制造产业化示范基地。
  2019年,万州突出智能制造和制造智能,把实施智能制造培育工程作为发展循环智能型工业的重要内容,积极培育发展智能装备、智能硬件、集成电路、大数据等智能产业,努力将智能制造装备产业打造成全市具有比较优势的产业集群。
  同时,大力实施智能化改造工程,推动行业龙头骨干企业紧扣关键工序实施智能化改造、关键岗位开展“机器换人”,鼓励有条件的企业建设数字化车间及智能工厂;并聚焦循环智能化,定位绿色生态,从完善产业链入手,着力推进化工、建材、纺织服装等传统产业改造升级。
  一年来,万州实施数字化、智能化改造项目10个,生产率提升20%;迪康长江等13家企业完成技改扩能,加快了制造向“智造”转变,促进了产业上层次、企业增活力。
  优化结构——战略性新兴产业快速崛起
  回眸2019年,一帧帧企业发展影像,一个个项目建设镜头,无不彰显出万州战略性新兴产业快速崛起的发展态势。
  高峰园内,全区首个半导体芯片产业项目——威科赛乐半导体芯片产业化项目建成投产,产品可广泛应用于人脸识别、3D传感、无人驾驶、5G及物联网、AR技术等高新技术领域,填补了万州集成电路产业空白。
  五桥园内,重庆三雄极光照明有限公司LED灯珠封装项目竣工投产,恒温恒湿无尘车间里,全球领先的自动化固晶机每小时加工4万颗灯珠,工艺精度达到0.1微米,助推万州绿色照明产业补链成群,攀上发展新高度。
  一年来,万州以国家级经开区为主战场,着力构建现代化经济体系,加快发展先进制造业,把培育战略性新兴产业作为重中之重,力促工业结构更优化、产业层次上水平。
  全区大力实施绿色产业集聚、循环园区建设、智能制造培育等工程,重点发展绿色照明、智能装备、食品医药、汽车和新材料五大产业,倾力打造万州工业“升级版”。
  “培育壮大战略性新兴制造业,是万州工业发展的重心,引导产业结构调整的关键,同时也是建设长江上游绿色制造基地、抢占未来产业竞争制高点的必由之路。”区经信委有关负责人称。
  基于此,万州围绕打造西南地区LED绿色照明产业基地、全市铜材料加工基地、军民融合智能装备产业基地,坚持走集聚集群集约之路,通过龙头与配套并重、制造与服务并举,大力发展战略性新兴产业。
  时光在汗水中流逝。2019年,预计全区战略性新兴制造业产值同比增长20%,占规上工业产值的比重达25%;五大重点产业产值占规上工业产值的比重达68.7%,经济结构持续优化,转型升级步伐加快。
  创新不停——为经济列车装上动力“引擎”
  创新是引领发展的第一动力。在企业扎堆的万州经开区,无处不在的创新氛围令人振奋。
  光电园内,施耐德(重庆)电工有限公司勇当创新领跑者,经过工艺流程改造,其五孔插座装配线从注塑件分拣、五金件配件安装到成品检测,实现了全自动化,完成整个装配过程仅需2秒钟。
  五桥园内,重庆迪康长江制药有限公司持续研发推出新产品,注射用艾司奥美拉唑钠投产,注射用右兰索拉唑钠进入三期临床试验,替诺福韦片获得国家药品新药证书,为巩固拓展市场提供了支撑。
  抓创新就是抓发展,谋创新就是谋未来。
  2019年,万州深入实施以大数据智能化为引领的创新驱动发展战略行动计划,完善创新机制,优化创新生态,点燃创新激情,不断增强企业创新发展能力。
  各级各部门坚持把科技创新摆在全面创新的核心位置,积极引导企业加大研发投入、技术创新和成果转化,引入新技术、新管理、新模式,全面提升产品技术、工艺装备、能效环保水平,为转型升级、高质量发展赋能。
  同时,鼓励引导企业与高等院校、科研院所开展产学研合作,着力突破关键技术和共性技术难题,并通过技术创新带动产品创新和生产经营模式创新,增强核心竞争力,形成发展新优势。
  前不久,备受瞩目的万州科技创新中心建成投用,总建筑面积达8.5万平方米,已吸引北京康力优蓝机器人等企业入驻,正发挥创新孵化功能,推进产研融合发展,打造渝东北创新创业高地。
  企业创新意识亦普遍增强,为发展装上了动力“引擎”。截至目前,万州工业领域已有市级企业技术中心23家、市级技术创新示范企业9家、市级中小企业研发中心6家、区级企业技术中心5家;研发准备金备案企业增至51户。全年37个新产品实现产业化,新增销售收入13.4亿元。
  亮 点
  长安跨越:
  从制造迈向“智造”
  走进位于万州经开区天子园的重庆长安跨越车辆有限公司,生产车间的自动化、智能化让人眼前一亮。
  长安跨越是万州汽车产业的龙头企业,其轻卡车产销量已跻身国内前三甲。在市场竞争日趋激烈的背景下,这家企业将转型升级的重点,放在生产线自动化、智能化改造上。
  小卡车自动喷漆线上,涂装机器人有条不紊地操作,正对准车身喷涂罩光清漆,经过这道工序之后,整个车身的喷漆工艺就全部完成了。
  “与人工喷涂相比,机器人作业优势明显,产品一次性合格率由80%提高到了95%以上,并且涂料利用率由30%提高到75%以上,还节约人工4名。”涂装车间有关负责人称。
  焊接车间内,机器人作业亦使生产效率大幅提升,不仅每小时产能增加3至5台,而且减少工人70名,实现了降本增效。
  记者看到,公司每条生产线均采用PLC控制器自助控制,与车间MES系统联网。在工业机器人助力下,企业不仅生产效率高了,而且产品质量更加稳定可靠。
  2019年,长安跨越聚焦电动化、智能化、网联化、共享化持续发力,广泛运用机器人进行焊接和涂装作业成为一景,平均2分半钟就组装下线一台商用车,使万州成为西南地区规模最大的轻型车制造基地。
  通过机器“换人”,长安跨越加快生产线自动化、智能化改造,实现了从制造向“智造”转变,产品销往288个国内城市,并出口美国、俄罗斯等国家和南美、东南亚、非洲等地区。
  说 变
  就业机会多
  增收路更宽
  得益于工业高质量发展之路越走越宽,万州这座库区腹心城市更加宜业宜居,为老百姓创造高品质生活提供了助力。
  在重庆三雄极光照明有限公司,总装一车间员工乔行美忙并快乐着。“我们也分享到了公司发展成果,工资收入不比外出打工少。”她高兴地说,对未来充满了憧憬和期待。
  宽敞明亮的标准厂房内,T5支架、筒灯、天花射灯、消防应急灯等LED绿色照明产品线有序排列、铺展开去,构成一幅蔚为壮观的生产图景。
  见到乔行美时,她正在组装工序上熟练地操作。这位来自太安镇钟刘村的一线工人,已在三雄极光干了多年,因为有着稳定的务工收入,她家也顺利摘掉“穷帽”,与乡亲们一起踏上了致富奔小康的幸福之路。
  回望走过的2019年,乔行美由衷感慨:“不管企业还是个人,这都是很有收获的一年。”抓住LED绿色照明转型机遇,三雄极光持续推进产品研发、升级换代,始终屹立市场潮头。
  “公司每年都要研发推出系列新产品,满足不同客户的个性化需求。”乔行美说,自己车间也添置更新了设备,使生产更加环保安全、工效大幅提升、产品质量更优。
  看到三雄极光发展蒸蒸日上,LED灯珠封装项目竣工投产,绿色照明扩产项目加紧建设,乔行美的心里更加坦实,感觉家门前的就业机会越来越多,对稳定脱贫、如期拥抱小康生活满怀信心。
  ◎记者感言
  产业,是一个地方经济的“筋骨”,亦是人们安居乐业的依托。大力发展循环智能型工业,是万州走好生态优先、绿色发展之路,实现“工业强区”梦想的迫切需要。
  2019年,万州突出工业发展主体地位,以国家级经开区为主战场,聚焦高质量、供给侧、智能化,坚持创新驱动,项目化、事项化、政策化、机制化推进循环智能型工业发展,实现了经济增长与生态环保的互促共赢。
  奋进的号角已经吹响。新的一年,让我们坚守初心、勇担使命,紧紧扭住循环智能型工业“牛鼻子”,在高质量发展之路上奋力前行,再创新辉煌。
  □记者 解书睿/文 何忠 冉孟军/图





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