见证好酸奶，蒙达初体验

xiaotianyila

见证好酸奶，蒙达初体验

一杯酸奶的诞生之旅并没有想象中简单！在蒙牛达能的生产工艺中，从天然牧场收集来的原奶进行层层检验过关后才能被工厂接收。从收奶广场送到检验室，经过4小时实验发酵成功的原奶，就可以做成美味的酸奶。

每一滴原奶就像襁褓中的婴儿般备受呵护，确保每一滴酸奶保持纯正口感。经过冷却和过滤处理的牛奶，会被储藏在“卧式奶仓”里随时开启发酵之旅！然后采用121℃对原奶巴氏杀菌后使用，使其最营养安全。

对于酸奶优良品质的把控，其中的奥秘可以体现在生产者对于配料的精确掌握上，这就像精致料理制作的严苛，就连添加菌种的数量也要得到严格确认，以此保证每一杯酸奶都有最好的质量与口感。

益生菌现用现培育？这样的速度可赶不上大家的消费速度。事实上，制作酸奶的益生菌原料，是在零下48℃以冻干的颗粒状保存的，但经过激活和预热的工序后，益生菌就从“睡眠”中苏醒，正式投入热火朝天的发酵工作中！

为了保持酸奶的新鲜，不浪费每一滴酸奶，工厂还会根据订单的数量随时调整生产线，日产能也达到80吨，想象下是不是很壮观呢？同时，你知道冷链的源头在哪里吗？在待装罐里，这里的温度只有10℃以下，以保证益生菌的活性。

我们在看高科技电影大片时，经常会惊叹画面中的精准扫描检测技术。而我们的包装环节的检验同样采用了X光检测仪，能够检测金属、异物、碎屑、头发等杂质。如检测不合格，会直接在屏幕显示、报警，也会自动将一切含杂质的产品剔除。而工作人员也会通过X光检测仪清晰看到这一系列检测过程！

随后，工厂每半个小时都会抽检一次产品，他们被送到连亚太区首席技术官都竖起了大拇指的无菌实验室，在这里完成继原奶、半成品之后的成品检测。检验合格后，同批次的产品就能成功突围出车间！

在酸奶生产过程中，储藏保温是关键。立体冷库均通过自动控温系统进行控制，通过温度监控自动开关冷风机，实现库内严格温度标准，保证产品在稳定的低温环境下安全储藏。

最后，工厂引进达能全球统一的食品安全与质量标准，建立SAP系统，运用大数据对物料流转进行全程监控，同时通过先进的LIMS系统对物流生产的每一流程的检验结果进行分析反馈，保证酸奶以最新鲜的状态配送到您的身边。酸奶杯杯皆辛苦，了解了它们背后的故事，你会不会爱它更多一点？